生產(chǎn)能力:30-500t/h
進料粒度:≤10mm
電機功率:參考表格
應(yīng)用范圍:細沙回收機廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收以及環(huán)保工程(泥漿凈化),可有效解決細沙回收問題。
目前現(xiàn)有的人工細沙生產(chǎn)線上,絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其缺點就是細沙流失嚴重,嚴重影響沙子的級配,造成級配不合理,細度模數(shù)偏粗,大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細沙排放,還會造成環(huán)境污染。世博機器為解決上述問題,潛心研發(fā)了細沙回收機(細砂回收機),該細沙回收系統(tǒng)吸收國外技術(shù),結(jié)合本土砂粉實際情況而設(shè)計的細砂回收設(shè)備。細沙回收機廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收以及環(huán)保工程(泥漿凈化),可有效解決細沙回收問題。
輪斗洗砂回收一體機
1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機,人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制,采用該細砂回收裝置,可以有效降低細紗的流失量,使其控制在5-10%之內(nèi),很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細紗模數(shù)偏高,石粉含量偏低的難題;
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng),聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長,且不易堵孔;
3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作;
4、細砂回收系統(tǒng)可回收排放總量中85%的細顆粒物料,具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢;
5、細粒得到充分回收,減少了沉淀池的工足量,降低了沉淀池的清理成本;
6、細紗回收系統(tǒng)減少了細料自然堆放時間,可直接轉(zhuǎn)運,供應(yīng)市場;
7、可根據(jù)用戶的不同要求,設(shè)計相應(yīng)的解決方案。
一機多用,簡易操作
兼具脫水回收兩大功能,節(jié)約成本和占地面積
洗砂干凈,回收率高
成品砂二次洗砂脫水,80%-90%細砂回收效果
節(jié)能環(huán)保,利潤可觀
經(jīng)濟效益15%以上,兼具環(huán)保和經(jīng)濟雙重效益
增質(zhì)增量,排憂解難
提高質(zhì)量產(chǎn)量,解決成品砂含水量大、雜質(zhì)多等問題
細沙回收機整套設(shè)備主要由由電機、渣漿泵、旋流器ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。將砂水混合物輸送至旋流器,離心分級濃縮的細紗經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩,經(jīng)振動篩脫水后,細砂與水有效分離,少量細紗、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時,經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
型號 | 分離器規(guī)格(mm) | 脫水篩材質(zhì) | 脫水篩功率(kw) | 水泵電機功率(kw) | 振動電機功率(kw) | 篩面尺寸(mm) | 生產(chǎn)能力(t/h) |
BX250 | 250 | 高分子聚氨酯 | 2x0.55 | 11-17.5 | 2x 0.55 | 700x1800 | 30-80 |
BX300 | 300 | 高分子聚氨酯 | 2x0.75 | 11-15 | 2x 0.75 | 900x2000 | 40-100 |
BX350 | 350 | 高分子聚氨酯 | 2x0.75 | 15 | 2x 0.75 | 900x2000 | 70-130 |
BX550 | 550 | 高分子聚氨酯 | 2x1.1 | 15-22 | 2x 1.1 | 1500x3000 | 100-220 |
BX650 | 650 | 高分子聚氨酯 | 2x1.1 | 18.5-30 | 2x 1.1 | 1500x3000 | 120-272 |
BX750 | 750 | 高分子聚氨酯 | 2x1.5 | 37-55 | 2x 1.5 | 1500x3000 1800x4000 |
180-350 |
BX900 | 900 | 高分子聚氨酯 | 2x2.2 | 55-65 | 2x 2.2 | 1800x4000 2000x5000 |
250-500 |